附件1-3
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2025
年3月6日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目气动速关阀采购招标,招标编号:CGZB202502-JDB011。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件。
(二)中标单位按照北方重工要求进行供货。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:预计2025年3月6日。
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2025年3月6日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整,标书费300元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称:--
开户行:--
账号:--
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,未处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2025年3月6日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款,10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:13998137502
招标联系人:张宸硕
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1-3-1.设备规格型号、数量
1-3-2.招标要求
1-3-3.投标函
1-3-4.资质承诺书
1-3-5.法定代表人资格证明书
1-3-6.授权委托书
1-3-7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2025年2月27日
附件1-3-1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 重量 |
1 |
附件1-3-2
招标要求
气动速关阀系统采购要求
(文件号:DZ0124037-18JX)
北方重工集团有限公司(以下简称买方)与(以下简称卖方)。
本技术协议适用于北方重工集团有限公司一台MP245辊盘式磨煤机项目配套气动速关阀系统设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
1.2 签订合同后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。卖方应按买方提供的KKS编码原则和规定,提出相应供货设备及系统的KKS编码,其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等,并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2020《电厂标识系统编码标准》。最终细则由买方提供给卖方。
二、工作条件
气象站累年基本气象要素统计值表
项目 | 单位 | 数值 | 备注 |
年平均气压 | hPa | 1014.1 | |
极端最高气压 | hPa | 1046.4 | |
极端最低气压 | hPa | 981.4 | |
累年平均气温 | ℃ | 10.6 | |
最热月平均气温 | ℃ | 17.3 | |
最冷月平均气温 | ℃ | 3.3 | |
极端最高气温 | ℃ | 40.3 | |
极端最低气温 | ℃ | -25.5 |
地震烈度: 按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 确定:拟建厂址的建筑场地类别主要为Ⅰ1 类,局部小范围区域为Ⅱ类。
本项目拟建场地50 年内超越概率10%的地震动峰值加速度为0.12g,相应的地震基本烈度为Ⅶ度,地震动反应谱特征周期为0.40s。
室内室外:室内布置,煤仓间零米,周围煤粉尘较大。
压缩空气参数:
压缩空气通常清洁、干燥、无油,压力范围为0.4至0.7MPa(g)
运行状况:长期连续运行
三、 技术要求
3.1 管道内通过介质:气粉混合物,由下向上。
3.2 气粉混合物工作流速:≤30m/s
3.3 气粉混合物温度:≤120℃
3.4 设计压力:0.35MPa。
3.5 安装方式:水平安装,出粉管外径φ630×10(外径×厚度)
3.6 工作状态:全开、全关两种状态。
3.7 相关气控阀门应考虑热源的辐射和传导热,以免膨胀不均发生阀门卡涩和控制装置失效。
3.8 卖方提供的控制柜中除正常接线端子外,还应提供4套阀门所有接近开关的端子接线盒。
3.9 气动速关阀系统配备的控制柜可控制磨煤机出粉管装备的气动速关阀单独工作或4个气动速关阀同时工作。
3.10 每台磨配有出口速关阀就地控制柜一套,实现就地及远方切换;磨煤机出口的每个煤粉管道气动阀配供的控制用电磁阀应与气动阀一对一配置。每台磨煤机每个出口气动门电磁阀应分路设置并统一布置于控制箱内。
3.11 卖方所提供的所有远传仪表全部引至控制柜,控制柜与现场仪表之间的电缆由买方提供,电缆应采用耐火屏蔽电缆。
3.12 磨煤机出口至煤粉管道速关阀采用气动二位阀(以下简称气动速关阀),关断时间≤3s,并能满足跳单台磨和MFT动作后的燃料切断要求。磨煤机出口气动快速速关阀要求耐高温,耐高压,耐磨损,其承压能力按0.35MPa.气动快速速关阀用压缩空气由买方提供,卖方提出用气量要求。阀门应保证严密性好、不泄漏、动作灵活。
3.13 每个粉管的阀门执行器应单独配供,配电磁阀箱,电磁阀箱能接受机组DCS的开关指令和FSSS的紧急关闭指令,并能为机组DCS提供阀门状态信号。
3.14 气动速关阀的每个气动驱动装置及其附件之间均已连接好空气管路,空气管路采用不锈钢管。买方仅向每台控制箱提供一路气源、一路电源。卖方提供气动驱动装置的气源接管口径尺寸。
四、 供货范围
数量:1套/磨。
每台磨煤机4套阀门。阀门包括阀门本体、气动执行机构。接近开关(2件/套)、控制柜(每台磨4套阀共用)、阀门到控制箱连接气源管路及接头(每个阀门距电控柜按15m考虑),控制柜至设备的接线盒的连接电缆及管路(每个阀门距电控柜按15m考虑)等全套装置。
随机备件
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1. | 电磁换向阀 | 个 | 各2 | 所有规格 |
2. | 接触器、继电器 | 个 | 各2 | 所有规格 |
五、热控技术规范电气通用技术要求
1厂用电系统电压
低压厂用电系统(包括保安电源):电压等级为380V、三相、50Hz;原则上额定值200kW以下电动机的额定电压为380V;交流控制电压为单相220V。
UPS电源输出电压等级为AC 220V。
直流控制电源:DC 110V,来自110V蓄电池组,电压变化范围从94V到121V。
直流动力电源:DC 220V,来自220V蓄电池组,电压变化范围从192V到248V。
设备照明和检修电源:设备照明应由单独的400/230V照明变压器供电;检修插座电源额定电压为380V、70A、三相、50Hz;单相220V、20A。
低压交流系统采用中性点直接接地系统、三相四线制。
如卖方需其他种类电压等级,需卖方自行获得。
2 配套就地盘箱柜的要求
2.1 总的要求
1)其他章节相关要求与本章节不一致时,以本章节要求为准。
卖方提供的控制箱(盘、柜)应满足GB7251《低压成套开关设备》、GB/T 7353《工业自动化仪表盘、台、柜、箱》及国标等相关标准要求。
2) 全厂工艺设备配套盘箱柜应保证规格标准化,绝缘良好,并能在低温、潮湿、粉尘大的环境中正常工作。布置在锅炉房和输煤等多粉尘场所的的控制箱防护等级IP55,户外控制箱防护等级IP56,且应带防雨罩,户内控制箱防护等级IP54。有较高散热要求的配电控制箱(如柜内安装低压变频器等)防护等级IP52。
3)特殊工艺要求的设备配套盘箱柜应按照相应标准配置为防爆、防酸等类型产品。
4)安装方式:控制柜(箱)、电源箱、端子箱等,按照大小不同,可采用落地式或悬挂式,落地式要有底座;悬挂式需配置安装板,且悬挂式箱高度不应超过1200mm。正面开门。
5)柜、箱体材质:所有就地盘箱柜(配电室,电子间除外)采用304不锈钢,盘柜的颜色和装设在电子间的盘柜外形尺寸在设计联络会上确定。落地柜用2.5mm厚钢板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚钢板、小于600mm的用2.0mm厚钢板制做。二层底板需用2mm厚钢板。不锈钢外壳色彩采用不锈钢本色。
2.2 技术要求
1)随设备配套的就地控制箱,采用1对1控制方式、即1个箱控制1个设备,若确实需要合并采用1对多控制方式,卖方须提出并给出电气原理接线图,在得到买方许可后方可采用。
柜内风扇、加热器、照明等回路电源可取自箱内的主配电母线,箱内应配置总电源开关,箱内的每个配电对象均应配置独立的电源开关,其中照明采用行程开关控制。
2)每个成套动力控制柜1~2路交流380/220V三相四线制电源,如为两路电源,在成套动力控制柜内实现2路电源自动切换。成套动力控制柜设计时需将事故保安电源设备与正常工作电源设备分开设计,不在同一母排上,买方根据电源性质分别由保安及工作段供电。
3)卖方负责就地控制箱的设计和供货。就地控制箱内部主要电气元件满足表《电气通用设备品牌及分包外购清单》要求,最终厂家由买方确定,降容系数按0.7,卖方不出现价格调整。就地控制箱内电气元件一次元件应满足动热稳定的要求。每个馈线回路至少配置保护功能,每个电动机回路配置完整的保护和控制功能,保护功能齐全,至少包括堵转、单相接地、相间短路、三相短路等,短路保护灵敏度满足要求。控制箱内电气元件的配置须由买方确定,指示灯采用Ф22的LED指示灯。就地控制箱设有照明设备。
2.3 柜体及其他要求
1) 厂家铭牌:控制柜必要的厂家铭牌在柜门的右下角,标识条采用不锈钢,一般端子箱不带任何厂家铭牌。
2)按钮:按钮在室外的带透明防雨罩,在室内的带防误碰透明保护罩。
3)设备标识:柜、箱体顶部沿居中喷印设备标识的中、英文描述与电厂标识系统编码。柜内所有接线都要有标识环(号码筒),元器件、接线标识必须与提供的图纸一致。
4) 接地:控制柜内设有电源、信号分开独立的接地铜排,铜排上开孔,配置足够的螺栓,铜排表面涂黄绿相间漆层(暂定),信号接地铜排与柜体间用绝缘子安装固定。柜(箱)体外部应有接地点(含螺栓等配件)供接入公共地网,接地点要有明显〨标识。柜(箱)门和柜(箱)本体间用不小于4平方的软铜导线或铜编织线作接地跨接。
5) 通风:具有散热设备的控制柜应配置强迫冷却装置;就地控制柜原则上配置加热器,以达到散热及防止柜内凝露的目的,强迫冷却装置(风扇)须采用知名品牌产品。有加热器的柜内配有温湿度调节装置, 温度控制采用微机检测恒温控制。
6) 进出线:电缆进出线方式均采用下部进、出线,下部进线孔含预接配件,备用孔口预留防护盖板。进线孔预接配件需采用防锈、防腐材质,可与金属软管配套连接,各进线孔电缆分配均匀,并预留30%位置。当电缆数量较多只能采用一个大的进出线孔时,进出线孔处可以作防火封堵。箱内电缆有固定支架。电缆敷设遵循就近路径原则,但不应出现交叉情况。
7) 门锁:控制柜门配装不锈钢暗锁(通用钥匙);控制箱、端子箱门配装按扭。
9) 合页:柜体可采用整体式或合页式;如采用合页式,柜(箱)体与门之间采用不锈钢合页连接,合页与柜体焊接,柜门可以方便的拆下但不影响总体的密封效果。
9) 底座:无特殊说明的落地式盘柜配置底座,承重必须保证满足柜体的荷重要求。柜体和底座连接采用不锈钢螺栓。柜体和底座间预留明显的接地跨接点。
10)空间:机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。盘柜内接线规范整齐,应预留充足的空间,能方便地接线、汇线和布线;所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间,确保所有电缆接线完成后柜内仍留有至少15%的富余空间。所有的端子接线,必须整齐有序,纵向无偏差,横向无偏差。
11)电缆保护:随系统配供的电缆至设备端子箱(接口点)采用金塑软管,并保证接口严密与牢靠、美观。
12)组装配线
(1)端子号:端子标识牌(套管)等必须100%悬挂,并保证准确,所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识,采用PVC白色线号管,电脑打印,白底黑色字体,永久性。
(2)电缆绑扎:所有的端子箱、盘柜、控制柜、现场控制箱(柜)内、电缆桥架内的电缆绑扎间距要均匀,同一区域所用绑扎带等材料的颜色、规格应统一。
(3) 电缆标识:电缆标识牌悬挂率必须100%,并保证准确,所有的标识牌名称采用准确的电厂标识系统编码标识,采用PVC白色标准电缆牌,电脑打印,白底黑色字体,永久性;电缆牌绑扎必须整齐美观,与电缆一一对应。
(4)配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
(5) 二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
(6)分层配电箱接线应为干线进出。
(7)开关接线端子应与导线截面匹配。
(8)配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。
(9)电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
(10)配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)。
(11)配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
(12)所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
(13)配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
(14)配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
(15)PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2015。
(16)箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
(17)配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
(18)消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
(19)不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6mm2以下)一个端子上最多只能压两根。
(20)配电柜为靠墙安装前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
(21)成套动力控制柜内一、二次元件(含按钮、转换开关、指示灯、继电器等)采用ABB、施耐德或西门子产品,端子排选用菲尼克斯、凤凰或魏德米勒端子。
端子排额定电压不低于500V,额定电流不小于5A,具有隔板,标号线套和端子螺丝。每个端子排都应标以编号。箱内电流、电压连线采用截面不小于2.5mm2的铜导线,控制线截面不小于1.5mm2。柜内端子按15%预留备用量。电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造,并为国内知名品牌产品。多股软控制电缆应制作线耳朵或线柱方可进行接线。所有螺丝采用不锈钢材质。盘柜内不允许采用电源排插。柜内的电源母线等裸露的带电金属部分要有绝缘隔离措施,防止触电。
2.4 设计供货接口
卖方提供的设备与设备之间的电缆由卖方提供,并提供相应的电缆敷设附件,如电缆头、电缆镀锌保护钢管、电缆敷设用槽盒等。
卖方成套动力/控制柜布置在供电设备附近,买方提供电源,卖方需提供合适的接线端子连接;动力/控制柜至设备本体之间的电缆由卖方成套供货。卖方提供就地控制箱的电气配置接线图,就地设备的电负荷清单和电缆清册。
3 电缆要求
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